设备特点:
1、专业进口软件,电脑内可以生成比较直观的柱形,切可以任意测量修改尺寸。
2、智能保护工作台面,防止碰撞现象;智能自动主轴变速,柱子自动打磨机,防止因车木结束后因柱形弯曲甩断柱体脱离机器造成危险。减少更换皮带槽降速的麻烦,直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主体旋转状况而加减旋转速度和走刀速度而不影响加工。特别适用在加工大柱,柱头慢速柱身快速;
3、暂停/断电记忆功能,在暂停断电后,从暂停断电处开始加工而不重复加工,因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆,偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体;
4、方便灵活的四爪自定心卡盘,方便安装柱体,也*卡盘卡死一头,*再一头找中心,靠四面定心,整个上料过程只需3秒钟,优于自动上料架;加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸,装刀误差可以允许在两个毫米内,方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行,提高了车木的光洁度和刀具的耐用性。
打磨抛光机技术及工艺原理
抛光机操作的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,不要**过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,贾汪区打磨机,有待精抛消除。
精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
下面介绍几种常用的木工抛光机的性能和特点。
手动简易抛光机半自动抛光机自动抛光机自动化监测抛光机
木工车床**四爪自定心卡盘介绍,木楼梯扶手打磨机,方便安装柱体,也*卡盘卡死一头,*再一头找中心,靠四面定心过加精程确,整个上料过程只需3秒钟,性优于自动上料架。
加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸,装刀误差可以允许在两个毫米内,方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行,木柱子打磨抛光机,提高了车木的光洁度和刀具的耐用性。
我们的中心支架采用木料自重放置在支架上比较自然的状态下定中心,而采用侧位支架,用手扶着保持状态,那么手扶的力气不一样会使立柱的中心定位不准,中心定位不准会直接影响加工效果。
四爪自定心卡盘就是定位的作用,既可以节省人力,又可以提高精度,但数控木工车床用四爪卡盘也有不足之处,木料需要从头进刀车削时因卡盘卡住部分木料而因此无法完成,还要配备小的夹头才可以,所有工装都是为了的完成加工工序,但工装的使用还要看是否适合,要根据自己的加工工件而定。
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